La nostra història

Amb més de dues dècades marcant el ritme en el sector tecnològic, Draco Systems s’enorgulleix d’anunciar la seva evolució natural: el salt estratègic cap al muntatge per a tercers. Aquesta decisió no és només un reflex de la nostra vasta experiència, sinó també el nostre compromís constant amb la innovació i l’excel·lència. Utilitzant la tecnologia més avançada en maquinària i abraçant la digitalització total, ens posicionam a l’avantguarda de la Industria 4.0, establint un nou estàndard en la fabricació electrònica.

A Draco Systems, entenem que el cor d’un servei excepcional resideix en la capacitat d’anticipar i superar les expectatives dels nostres clients. Per això, hem invertit sense reserves en tecnologia de punta i processos de digitalització integral que ens permeten oferir solucions personalitzades, flexibles i de màxima qualitat. Des del disseny i desenvolupament fins a la producció i l’ensamblatge final, cada pas s’optimitza mitjançant sistemes intel·ligents i automatitzats, assegurant una eficiència i precisió sense precedents.

El nostre enfocament a la indústria 4.0 no només millora la nostra capacitat de producció, sinó que també reforça la traçabilitat i la transparència al llarg de tot el procés de fabricació. Aquest compromís amb la innovació i la qualitat no permet oferir als nostres clients el que realment valoren: solucions d’enginyeria electrònica fiables, durades i la vanguardia tecnològica.

Al triar Draco Systems, els nostres clients beneficien d’una col·laboració que entenen i anticipen les seves necessitats, transformant els desafiaments en oportunitats i objectius en realitats. Nosaltres enorgullecem ser socis clau en el seu èxit, proporcionant no sols productes excepcionals, sinó també un valor afegit inigualable al mercat.

Draco Systems: més que un proveïdor, som el seu soci estratègic cap al futur de la innovació en enginyeria electrònica. Ben vinguts a la nova era de la manufactura, on lexperiència és una a la tecnologia per crear lextraordinari.

Grans Produccions

Traçabilitat

Seguiment

Fàbrica intel·ligent (5.0)

P&P (SMD)

Característiques:

1. Alta Precisió i Fiabilitat : Garantitzan la col·locació exacta de components, el que és crucial per a la integritat i funcionament dels productes electrònics.
2. Versatilidad en Componentes : Capacitat per muntar un ampli rang de components de diferents mides i formes.
3. Adaptabilitat a Diversos Volums de Producció : Des de petites tirades fins a grans volums, permetent escalabilitat sense comprometre la qualitat.
4. Optimizació del Tiemps de Producció : Reducció significativa del temps d’inactivitat gràcies a la seva eficiència i rapidesa en el muntatge.
5. Fàcil Integració amb Sistemes Existents : Compatibilitat amb altres línies de producció i sistemes de programari, facilitant un flux de treball cohesiu.
6. Programari Intuïtiu i Avançat : Facilita la programació, gestió i optimització de la producció, millorant continuament els processos.
7. Compromis amb la Sostenibilitat : Dissenyades pensant en l’eficiència energètica i la reducció de l’impacte ambiental.

Aquestes característiques destaquen a les màquines de P&P Siplace com a líders al mercat, oferint a les empreses una eina poderosa per millorar les seves capacitats de producció i mantenir-se a l’avantguarda en la indústria electrònica.

Selectiva (THT)

La soldadura selectiva amb ona, com la dels equips ERSA, representa un avanç significatiu en els processos de fabricació electrònica, en combinar l’eficiència i la precisió en l’aplicació de soldadura en punts específics dels circuits. La tecnologia permet a les empreses aconseguir una qualitat de soldadura superior en components muntats en superfície a través d’orificis, sense comprometre components adjacents o la integritat del PCB. La capacitat d’adaptar-se a diferents mides de lot i la facilitat de programació d’aquestes màquines fa que es vegi una solució ideal per a una àmplia gamma d’aplicacions de soldadura, des de prototips fins a producció en massa, assegurant així una inversió rendible i durada per a qualsevol empresa comprometida. amb l’excel·lència a la fabricació electrònica.

Traçabilitat – Indústria 4.0/5.0

Draco Systems ha apostat per la implementació de la indústria 4.0/5.0 i ha transformat radicalment els processos de fabricació, integrant tecnologies digitals avançades per crear sistemes de producció intel·ligents i automatitzats. La revolució industrial permet una traçabilitat sense precedents des de l’origen dels components fins al control de qualitat i l’assemblatge final, assegurant una visibilitat completa del cicle de vida del producte. La traçabilitat per components i equip facilitat per la Indústria 4.0/5.0 garanteix la màxima qualitat i eficiència, permetent a les empreses respondre ràpidament a les demandes del mercat, optimitzar els recursos i reduir els desaprofitaments. En aprofitar dades en temps real i anàlisis avançades, les empreses poden predir manteniments, evitar temps d’inactivitat i personalitzar la producció a nivells anteriorment inimaginables, marcant l’inici d’una nova era a la fabricació.

La Indústria 4.0/5.0 i el seu enfocament en la traçabilitat avançada representant el futur de la fabricació, on l’eficiència, la qualitat i la personalització són l’estàndard, i no l’excepció, permetent a les empreses sense mantenir-se al dia amb les tendències del mercat sinó liderar la innovació en els seus respectius camps.

Finalment i responen a l’actualitat Draco Systems decideix aplicar els principis de la Indústria 5.0 així doncs ofereix un salt qualitatiu en la integració de la col·laboració humana i la automatització avançada. Aquesta evolució no només augmenta l’eficiència i la productivitat, sinó que també enriqueix el procés creatiu, afavorint la innovació personalitzada i sostenible. Al centrar-se en la personalització massiva i el benestar dels treballadors, Draco pot oferir solucions més adaptades a les necessitats específiques dels clients, alhora que promou un ambient de treball més segur i motivador. Aquest enfocament no solament millora la competitivitat sinó que també reforça la sostenibilitat i la resiliència empresarial davant els canvis constants del mercat.

Qualitat

A l’entorn dinàmic de la producció electrònica, especialment al muntatge de plaques SMD, l’adopció de processos de qualitat avançats com la Inspecció Òptica Automatitzada (AOI) 2D/3D, llit de punxes (proves ICT/FCT), proves funcionals , assemblatge i verificació per raigs X, constitueixen la columna vertebral per assegurar l’excel·lència en els productes finals. L’AOI 2D/3D és essencial per detectar defectes superficials i de volum en components i soldadures, assegurant la identificació primerenca d’errors i la conformitat amb els estàndards de qualitat. El llit d’agulles, a través de les proves ICT (Test de Circuit Integrat) i FCT (Test Funcional), permet avaluar no només la correcta instal·lació de components sinó també la funcionalitat electrònica completa de la placa, garantint que cada unitat funcioni segons les especificacions.

La integració d’aquests processos de qualitat no només eleva l’estàndard dels productes electrònics produïts, sinó que també reflecteix un compromís amb l’excel·lència i la innovació. Aquest enfocament proactiu cap a la qualitat reduïx significativament el risc de fallades, millora la satisfacció del client i reforça la competitivitat de l’empresa al mercat. En resum, les virtuts d’implementar aquests rigorosos controls de qualitat a la producció de plaques SMD són fonamentals per assegurar el lliurament de productes electrònics fiables i d’alt rendiment, posicionant l’empresa com a líder en qualitat i fiabilitat a la indústria electrònica.

Acabat / Proteccions

El coating o revestiment a les plaques electròniques és un procés crucial que implica l’aplicació d’una capa protectora sobre els components i els circuits. Aquesta pràctica es realitza amb l’objectiu de protegir els elements electrònics contra factors adversos com la humitat, la pols, les vibracions i els canvis de temperatura, així com de possibles danys mecànics i químics. A més, el coating ajuda a prevenir la corrosió dels metalls i la degradació dels materials, allargant significativament la vida útil dels dispositius.

Una de les principals avantatges d’aplicar el coating a les plaques és la seva capacitat per millorar la fiabilitat dels equips electrònics. En entorns exigents o en condicions extrems, aquesta capa protectora és essencial per garantir el funcionament correcte i continuat dels aparells. També es reduïx significativament el risc de curtcircuits i altres problemes elèctrics, ja que el revestiment actua com un aïllant eficaç.

En resum, el coating ofereix una protecció robusta i perllonga la vida dels components electrònics, sent una inversió imprescindible per a qualsevol aplicació que requereixi alta durabilitat i rendiment constant, especialment en sectors com l’automoció, la medicina, o la indústria militar. Aquest procés no només incrementa la seguretat dels dispositius sinó que també contribueix a la reducció de costos de manteniment i reparació a llarg termini.

ISOs

La norma ISO 9001 és un estàndard internacional que defineix els requisits per a un sistema de gestió de la qualitat (SGC). Tenir aquesta certificació és essencial per a les empreses que volem demostrar la seva capacitat per oferir productes i serveis que compleixin tant les expectatives dels clients com els requisits legals i reglamentaris. Implementar un SGC conforme a la ISO 9001 ajuda a millorar els processos interns, augmentar l’eficiència i optimitzar la gestió de recursos, tot garantint una millora contínua. A més, posseir aquesta certificació pot millorar la imatge de l’empresa davant dels clients i pot ser un factor decisiu en la concessió de nous contractes o en l’entrada a nous mercats. En resum, la ISO 9001 no només reforça la qualitat i la fiabilitat dels productes, sinó que també promou una cultura d’excellència i confiança entre clients i proveïdors.  APROVADA 2024

La ISO 14001 és centrada en els sistemes de gestió ambiental (SGA). Aquesta norma ajuda les organitzacions a millorar el seu rendiment ambiental mitjançant una gestió més eficient dels recursos i la reducció dels residus, minimitzant així l’impacte ambiental de les seves operacions. Implementar un SGA conforme a la ISO 14001 no només contribueix a la sostenibilitat ambiental sinó que també pot oferir avantatges econòmics significatius, com la reducció de costos i la millora de la imatge corporativa. Això pot atreure nous clients que valoren la responsabilitat ambiental, a més de complir amb la legislació vigent i reduir el risc de sancions legals i reputacionals. TRAMITACIÓ EN CURS